Thiết bị tách dầu CPI xử lý nước thải nhiễm dầu - Nguyên lý hoạt động, thiết kế và thông số kỹ thuật thiết bị VINACEE.COM

1. Thiết bị tách dầu CPI là gì? Phạm vi ứng dụng thiết bị

Thiết bị tách dầu CPI (Corrugated Plate Interceptor) là hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu công nghiệp tiên tiến, hoạt động theo nguyên lý trọng lực, sử dụng các tấm đệm lượn sóng đặt nghiêng song song. Thiết bị giúp tăng diện tích tiếp xúc, tối ưu hóa việc kết tụ và tách dầu mỡ nổi lên bề mặt đặc biệt là dầu khoáng, loại bỏ dầu tự do khỏi nước thải một cách hiệu quả.

Thiết bị ứng dụng nhiều trong làm sạch nước thải nhiễm dầu từ các nhà máy chế tạo cơ khí, kho chứa xăng dầu, nước làm mát từ thủy điện, nhiệt điện… XEM THÊM SẢN PHẨM

2. Công nghệ CPI điểm nhấn sản phẩm thiết bị tách dầu - nước CPI

Công nghệ tách dầu nước CPI (Corrugated Plate Interceptor - Bể tách dầu tấm sóng) là giải pháp trọng lực tiên tiến, sử dụng các tấm đệm lượn sóng đặt song song để tăng diện tích tiếp xúc, giúp các giọt dầu nhỏ (nhỏ hơn) dễ dàng kết tụ và nổi lên bề mặt.

Thiết bị này tối ưu diện tích lắp đặt, hiệu quả cao cho xử lý nước thải chứa dầu mỡ công nghiệp

3. Nguyên lý hoạt động và làm việc của thiết bị

Dự vào 2 nguyên lý chính, quyết định việc thiết kế phù hợp của thiết bị tách dầu CPI.

- Một là: Dầu không tan trong nước, nên có thể tách ra khỏi nước bằng các cơ chế tuyển, dòng đảo chiều, dòng chảy ngược

- Hai là: Dầu nhẹ hơn nước nên luôn có xu hướng nổi lên bề mặt, sau đo được thu lại bằng thiết bị gom dầu Skimmer (Xem thêm các loại Skimmer phổ biến)

Tấm tách dầu CPI là thiết bị phân tách dầu – nước theo nguyên lý trọng lực, sử dụng các tấm dạng lượn sóng xếp song song nhằm tăng diện tích tiếp xúc và rút ngắn quãng đường nổi của giọt dầu. Nhờ cấu trúc này, dầu mỡ dễ dàng va chạm – kết tụ – nổi lên bề mặt, trong khi nước sạch hơn được thu phía dưới.

Tấm CPI thường được chế tạo từ nhựa Polypropylene (PP), có khả năng chống ăn mòn, bền hóa chất, hiệu quả cao với nước thải chứa dầu mỡ.

+ Dòng chảy: Nước thải nhiễm dầu chảy qua các tấm lượn sóng (thường làm bằng nhựa PP hoặc inox) được sắp xếp nghiêng.

+ Kết tụ và nổi: Khi đi qua các tấm, quãng đường nổi của dầu được rút ngắn đáng kể, giúp các giọt dầu va chạm, kết tụ thành hạt lớn hơn và nổi lên bề mặt do nhẹ hơn nước.

+ Thu dầu & Nước: Dầu nổi được thu ở trên, nước sạch hơn chảy phía dưới, trong khi chất rắn nặng chìm xuống đáy.

Danh mục và thông số sản phẩm (Model)

4. Đặc điểm và Ưu điểm của thiết bị:

+ Hiệu quả cao: Có khả năng tách dầu hiệu quả hơn gấp nhiều lần so với bể tách dầu API thông thường nhờ diện tích bề mặt lớn.

+ Thiết kế nhỏ gọn: Tiết kiệm không gian lắp đặt.+ Vật liệu bền: Tấm tách thường làm từ Polypropylene (PP), chống ăn mòn hóa chất tốt, bền bỉ và hiệu quả nhờ cấu trúc lượn sóng.

+ Ứng dụng rộng rãi: Xử lý nước thải tại nhà máy, gara ô tô, xưởng cơ khí, kho xăng dầu.

+ Công suất linh hoạt: Xử lý công suất lớn, từ 10 đến 700 m3/ngđ (từ 1 - 30 m3/h)

V. Ứng dụng của sản phẩm công nghệ

CPI được ứng dụng chủ yếu trong giai đoạn xử lý cấp I để tách dầu mỡ, nhũ tương từ nước thải trước khi đưa vào các hệ thống xử lý sinh học, bảo vệ đường ống khỏi tắc nghẽn và giảm chi phí môi trường

Nguồn: Hữu Tuyên - ACO Group

VI. FAQ – 7 Câu hỏi thường gặp về thiết bị tách dầu nước CPI

1. Thiết bị tách dầu nước CPI là gì?

Thiết bị tách dầu nước CPI (Corrugated Plate Interceptor) là hệ thống tách dầu khỏi nước thải bằng phương pháp trọng lực kết hợp các tấm lượn sóng đặt nghiêng. Công nghệ này giúp tăng diện tích tiếp xúc, rút ngắn quãng đường nổi của giọt dầu, từ đó nâng cao hiệu suất tách dầu và giảm diện tích lắp đặt so với bể tách dầu truyền thống.

2. Thiết bị CPI có thể xử lý những loại nước thải nào?

Thiết bị CPI phù hợp để xử lý nước thải chứa dầu không hòa tan phát sinh từ nhiều lĩnh vực như:

Nhà máy cơ khí chế tạo.
Gara ô tô, trung tâm bảo dưỡng xe.
Kho xăng dầu, trạm cấp nhiên liệu.
Nhà máy nhiệt điện, thủy điện.
Nhà máy luyện kim, đóng tàu.
Khu công nghiệp phát sinh nước thải nhiễm dầu khoáng.

Đối với nước thải chứa dầu nhũ hóa hoặc hàm lượng chất hoạt động bề mặt cao, CPI thường được kết hợp với hệ thống tuyển nổi DAF hoặc xử lý hóa lý để đạt hiệu quả tối ưu.

3. Hiệu suất tách dầu của thiết bị CPI đạt bao nhiêu?

Trong điều kiện thiết kế và vận hành đúng tiêu chuẩn, thiết bị tách dầu CPI có thể đạt hiệu suất tách dầu từ 90–98% đối với dầu tự do (Free Oil). Hiệu suất thực tế còn phụ thuộc vào kích thước giọt dầu, lưu lượng nước thải, nhiệt độ, nồng độ dầu đầu vào và đặc tính của từng loại nước thải.

4. Thiết bị CPI được chế tạo bằng vật liệu gì?

VINACEE cung cấp thiết bị CPI với nhiều lựa chọn vật liệu nhằm đáp ứng điều kiện vận hành khác nhau, bao gồm:

Inox SUS304.
Inox SUS316.
Thép carbon sơn phủ chống ăn mòn.
Composite FRP theo yêu cầu.

Trong đó, inox 304 là vật liệu được sử dụng phổ biến nhờ khả năng chống ăn mòn tốt, tuổi thọ cao và dễ bảo trì.

5. Thiết bị CPI có cần sử dụng hóa chất trong quá trình tách dầu không?

Không. Thiết bị CPI hoạt động chủ yếu dựa trên nguyên lý tách trọng lực nên không cần sử dụng hóa chất trong quá trình tách dầu tự do. Tuy nhiên, nếu nước thải chứa dầu nhũ hóa hoặc dầu phân tán mịn, có thể cần bổ sung hóa chất keo tụ và tạo bông ở các công đoạn xử lý tiếp theo để nâng cao hiệu quả xử lý.

6. Bao lâu cần vệ sinh và bảo trì thiết bị CPI?

Tần suất bảo trì phụ thuộc vào lưu lượng và mức độ ô nhiễm của nước thải. Thông thường:

Thu gom dầu nổi: hằng ngày hoặc theo chu kỳ vận hành.
Kiểm tra tấm CPI: 1–3 tháng/lần.
Vệ sinh toàn bộ thiết bị: 6–12 tháng/lần.
Kiểm tra van, đường ống và hệ thống thu dầu: định kỳ theo kế hoạch bảo trì.

Bảo dưỡng đúng định kỳ giúp duy trì hiệu suất tách dầu ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

7. VINACEE có thiết kế và chế tạo thiết bị CPI theo yêu cầu không?

Có. VINACEE cung cấp dịch vụ tư vấn, thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị tách dầu nước CPI theo từng dự án cụ thể. Thiết bị được tính toán dựa trên lưu lượng nước thải, nồng độ dầu, đặc tính nguồn thải, yêu cầu chất lượng nước sau xử lý và điều kiện mặt bằng, giúp tối ưu hiệu quả đầu tư cũng như chi phí vận hành lâu dài.