Bể tách mỡ SH-TN là thiết bị xử lý sơ bộ nước thải nhà bếp, được VINACEE Việt Nam nghiên cứu, thiết kế và cung cấp cho các công trình trường học, bệnh viện, nhà hàng, khách sạn, căng tin và bếp ăn công nghiệp. Thiết bị có chức năng tách dầu mỡ, giữ lại rác thải và một phần cặn rắn phát sinh trong quá trình sơ chế thực phẩm, nấu ăn và vệ sinh dụng cụ nhà bếp trước khi nước thải đi vào hệ thống thoát nước hoặc công trình xử lý tiếp theo.

Để thiết bị hoạt động ổn định, đạt hiệu quả tách mỡ và duy trì tuổi thọ sử dụng, việc lựa chọn vị trí, thi công lắp đặt, vận hành và bảo trì cần được thực hiện theo đúng hướng dẫn kỹ thuật.

Tài liệu này giới thiệu các nội dung cơ bản về bể tách mỡ SH-TN, phương án lắp đặt nổi và lắp đặt chìm, quy trình vận hành, vệ sinh, bảo dưỡng và xử lý những sự cố thường gặp trong quá trình khai thác.

1. Tổng quan về bể tách mỡ thông minh SH-TN VINACEE

1.1. Bể tách mỡ SH-TN là gì?

Bể tách mỡ SH-TN là dòng thiết bị chuyên dụng dùng để tách dầu mỡ, rác thải và cặn bã ra khỏi nước thải phát sinh từ hoạt động sơ chế, chế biến thực phẩm và vệ sinh khu vực bếp.

Sản phẩm được chế tạo từ vật liệu Composite FRP gia cường sợi thủy tinh hoặc nhựa PP, tùy theo yêu cầu thiết kế và điều kiện sử dụng của từng công trình.

Với đặc điểm trọng lượng tương đối nhẹ, khả năng chống ăn mòn và thuận lợi trong gia công theo kích thước yêu cầu, bể tách mỡ SH-TN phù hợp với nhiều phương án bố trí, bao gồm lắp đặt nổi, lắp đặt âm sàn và âm đất.

Thiết bị được định hướng ứng dụng cho các dự án có quy mô từ khoảng 400 đến trên 6.000 suất ăn/ngày theo tài liệu giới thiệu sản phẩm của VINACEE.

Các công trình ứng dụng tiêu biểu gồm:

• Bếp ăn tập thể tại trường học, trường đại học.

• Nhà ăn bệnh viện và cơ sở y tế.

• Nhà hàng, khách sạn và khu dịch vụ ăn uống.

• Căng tin tại nhà máy, khu công nghiệp.

• Bếp ăn công nghiệp và cơ sở chế biến thực phẩm.

• Trung tâm thương mại và các công trình dịch vụ có khu bếp tập trung.

1.2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Bể tách mỡ SH-TN hoạt động dựa trên nguyên lý phân tách dầu mỡ bằng trọng lực, khai thác sự khác biệt về khối lượng riêng giữa nước và dầu mỡ.

Trong quá trình vận hành, nước thải từ khu vực bếp được thu gom và dẫn vào bể. Rác thải có kích thước lớn được giữ lại tại bộ phận giỏ thu rác. Dòng nước tiếp tục di chuyển qua các khu vực phân tách bên trong thiết bị. Do dầu mỡ có khối lượng riêng nhỏ hơn nước nên có xu hướng nổi lên trên bề mặt, hình thành lớp mỡ tích tụ.

Nước sau quá trình tách mỡ được dẫn theo hệ thống vách hướng dòng và đường ống đầu ra đến hệ thống thoát nước hoặc công trình xử lý nước thải tiếp theo.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị hướng đến ba chức năng chính:

• Giữ lại rác thải và cặn rắn có kích thước phù hợp.

• Tách và lưu giữ lớp dầu mỡ nổi trên bề mặt.

• Thu gom nước sau tách mỡ để chuyển sang công đoạn xử lý tiếp theo.

Hiệu quả làm việc phụ thuộc vào lưu lượng nước thải, đặc tính dầu mỡ, điều kiện thủy lực và chế độ vệ sinh thiết bị. Bể tách mỡ là công trình xử lý sơ bộ, không thay thế toàn bộ hệ thống xử lý nước thải phía sau.

1.3. Vật liệu và thông số kỹ thuật

VINACEE sử dụng hai nhóm vật liệu chính để chế tạo bể tách mỡ SH-TN:

Composite FRP: Là vật liệu composite gia cường bằng sợi thủy tinh, có ưu điểm về khả năng chống ăn mòn, trọng lượng tương đối nhẹ và khả năng gia công thành các thiết bị có kích thước lớn.

Nhựa PP: Có khả năng kháng nhiều loại hóa chất, trọng lượng nhẹ và thuận lợi trong chế tạo thiết bị theo kích thước thiết kế.

Tùy theo điều kiện công trình, VINACEE lựa chọn vật liệu và kết cấu phù hợp với phương án lắp đặt (chi tiết theo bảng thông số kỹ thuật)

Model	Dài (mm)	Rộng (mm)	Cao (mm)	Diện tích đáy (m²)	Công suất (lớp)
SH-TN1	1.200	500	600	2,60	1
SH-TN2	1.500	500	600	3,00	2
SH-TN3	1.800	700	800	3,96	3
SH-TN4	2.300	700	1.000	4,90	4
SH-TN5	2.300	700	1.000	4,90	5
SH-TN6	2.650	750	1.100	5,35	6
SH-TN7	2.650	850	1.100	5,95	6
SH-TN8	3.000	950	1.000	6,65	7
SH-TN9	3.300	1.150	1.200	8,00	10

Tài liệu kỹ thuật SH-TN năm 2023 (Nhận file pdf) giới thiệu 9 model với chiều dài từ 1.200 đến 3.300 mm, chiều rộng từ 500 đến 1.150 mm và chiều cao từ 600 đến 1.200 mm. Bảng thông số sản phẩm thể hiện các cấp công suất phục vụ từ 1 đến 10 lớp ăn theo cách phân loại trong tài liệu.

Khi lựa chọn thiết bị, chủ đầu tư cần đối chiếu thông số của từng model với lưu lượng nước thải thực tế, số lượng thiết bị bếp và điều kiện mặt bằng. Không nên chỉ căn cứ vào số suất ăn để quyết định dung tích mà bỏ qua lưu lượng giờ cao điểm và lượng dầu mỡ phát sinh.

1.4. Ưu điểm và giá trị ứng dụng

Bể tách mỡ SH-TN mang lại nhiều lợi ích trong hệ thống thu gom và xử lý nước thải nhà bếp:

• Hỗ trợ giảm lượng dầu mỡ tự do đi vào hệ thống thoát nước.

• Hạn chế nguy cơ tích tụ dầu mỡ gây tắc nghẽn đường ống.

• Giữ lại một phần rác thải và cặn rắn phát sinh từ khu vực chế biến.

• Có thể lựa chọn lắp đặt nổi hoặc âm sàn theo điều kiện công trình.

• Vật liệu Composite FRP và PP phù hợp với nhiều môi trường sử dụng.

• Thuận tiện thiết kế theo kích thước và yêu cầu riêng của dự án.

• Hỗ trợ công tác quản lý, thu gom dầu mỡ và bảo trì hệ thống.

Đối với các dự án có lưu lượng nước thải nhà bếp lớn, bể tách mỡ SH-TN là một hạng mục quan trọng trong giải pháp xử lý sơ bộ, góp phần bảo vệ mạng lưới thoát nước và nâng cao tính ổn định của hệ thống xử lý nước thải tổng thể.

2. Hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt bể tách mỡ SH-TN

Lắp đặt là công đoạn có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định, khả năng thoát nước và tuổi thọ của bể tách mỡ. Theo tài liệu hướng dẫn của VINACEE, thiết bị SH-TN có hai phương án lắp đặt chính: lắp đặt nổi và lắp đặt chìm (âm sàn).

2.1. Phương án lắp đặt nổi

Lắp đặt nổi phù hợp với những công trình có không gian kỹ thuật riêng, khu vực đặt thiết bị thuận tiện cho kiểm tra, vệ sinh và bảo trì.

Quy trình triển khai gồm các bước:

Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng: Làm sạch khu vực lắp đặt, kiểm tra cao độ nền và chuẩn bị bệ đỡ. Đối với nền đất yếu hoặc không bằng phẳng, cần có biện pháp gia cố nhằm đảm bảo thiết bị không bị nghiêng, lún hoặc dịch chuyển trong quá trình vận hành.

Bước 2: Di chuyển và định vị bể: Sử dụng phương tiện nâng hạ phù hợp để đưa bể đến vị trí đã xác định. Kiểm tra hướng cửa vào, cửa ra và khả năng tiếp cận các nắp kiểm tra.

Bước 3: Đấu nối đường ống: Kết nối đường ống thu gom nước thải từ khu bếp vào bể và đường ống dẫn nước sau tách mỡ ra hệ thống thoát nước. Các mối nối cần kín, chắc chắn và phù hợp với hướng dòng thiết kế.

Bước 4: Kiểm tra phụ kiện: Kiểm tra giỏ thu rác, các bộ phận bên trong bể và bơm thoát nước nếu công trình có sử dụng.

Bước 5: Kiểm tra và vận hành thử: Kiểm tra tổng thể thiết bị, các mối nối và khả năng thoát nước sau bể. Thực hiện thử nghiệm theo phương án kỹ thuật được phê duyệt. Tài liệu VINACEE năm 2023 đề xuất thử bể với lưu lượng nước lớn gấp đôi lưu lượng tính toán.

2.2. Phương án lắp đặt chìm (âm sàn) phổ biến.

Lắp đặt âm sàn là phương án được nhiều chủ đầu tư lựa chọn nhằm tiết kiệm diện tích sử dụng, tạo mặt bằng thông thoáng và tăng tính thẩm mỹ cho khu vực bếp.

Tuy nhiên, phương án này yêu cầu kiểm soát tốt điều kiện hố móng, nền đặt bể, khả năng chống thấm và nguy cơ nổi thiết bị khi mực nước ngầm dâng cao.

Quy trình thực hiện:

Bước 1: Chuẩn bị hố móng và nền đặt bể: Xác định vị trí, kích thước hố chờ theo bản vẽ thiết kế. Chuẩn bị bệ đỡ và gia cố nền đối với khu vực đất yếu hoặc có mực nước ngầm cao.

Hố đặt bể phải đảm bảo kích thước phù hợp với thiết bị và điều kiện thi công, đồng thời tạo thuận lợi cho việc đấu nối và bảo trì.

Bước 2: Cẩu đặt thiết bị: Đưa bể vào vị trí bằng phương tiện nâng hạ phù hợp. Kiểm tra hướng cửa vào, cửa ra và cao độ nắp bể so với mặt sàn hoàn thiện.

Bước 3: Đấu nối đường nước thải: Kết nối đường ống đầu vào và đầu ra theo đúng sơ đồ thiết kế. Kiểm tra các mối nối, khả năng tự chảy và độ kín của hệ thống.

Bước 4: Kiểm tra phụ kiện: Kiểm tra giỏ thu rác, vách hướng dòng và bơm thoát nước nếu có. Đảm bảo các bộ phận bên trong được lắp đặt đúng vị trí.

Bước 5: Kiểm tra và thử nghiệm

Kiểm tra kỹ thuật, thẩm mỹ và khả năng thoát nước. Thực hiện thử nghiệm theo lưu lượng và quy trình được phê duyệt.

Đặc biệt, cần tích đủ nước trong bể và kiểm tra khả năng chống nổi của thiết bị khi mực nước ngầm dâng cao. Đây là yêu cầu quan trọng đối với các bể Composite FRP hoặc PP lắp đặt âm đất.

2.3. Những lưu ý kỹ thuật khi lắp đặt

Để hạn chế sự cố trong quá trình khai thác, cần lưu ý:

• Không đặt bể trên nền đất yếu hoặc bệ đỡ không ổn định.

• Không để thân bể chịu tải trọng trực tiếp từ các kết cấu không được thiết kế.

• Kiểm tra cao độ và hướng tuyến đường ống trước khi đấu nối.

• Đảm bảo cửa thăm có thể mở được sau khi hoàn thiện nền.

• Kiểm tra độ kín của thân bể và các vị trí đấu nối.

• Đối với lắp đặt âm đất, phải đánh giá nguy cơ nước ngầm và lực đẩy nổi.

• Kiểm tra hệ thống bơm, van và điện nếu thiết bị có tích hợp bơm thoát nước.

Việc thi công cần căn cứ vào bản vẽ kỹ thuật cụ thể của từng model và điều kiện thực tế tại công trình. Không nên sử dụng một phương án lắp đặt chung cho tất cả các dự án.

3. Hướng dẫn vận hành, vệ sinh và bảo trì bể tách mỡ SH-TN

Vận hành đúng quy trình giúp thiết bị duy trì khả năng tách mỡ, hạn chế tắc nghẽn và giảm nguy cơ phát sinh mùi trong khu vực bếp.

3.1. Công tác chuẩn bị trước khi vận hành

Trước khi đưa bể vào sử dụng, cần kiểm tra:

• Thân bể và các mối nối không có dấu hiệu rò rỉ.

• Giỏ thu rác được đặt đúng vị trí.

• Các vách ngăn và bộ phận hướng dòng hoạt động bình thường.

• Đường ống đầu vào và đầu ra thông thoáng.

• Nắp kiểm tra được đóng đúng vị trí.

• Hệ thống bơm, van và nguồn điện hoạt động bình thường nếu có.

Người vận hành cần được hướng dẫn về vị trí các ngăn, phương pháp mở nắp kiểm tra, thu gom rác và dầu mỡ.

3.2. Các bước vận hành thường xuyên

Theo tài liệu hướng dẫn SH-TN của VINACEE, quy trình vận hành gồm ba nội dung chính.

Bước 1: Kiểm tra và thu gom rác tại giỏ lọc

Giỏ thu rác tại ngăn 1 cần được kiểm tra định kỳ. Tài liệu đề xuất thu gom rác từ 1–2 lần/tuần.

Khi lượng thức ăn thừa và chất rắn phát sinh nhiều, cần tăng tần suất kiểm tra để tránh tình trạng giỏ rác bị đầy, làm cản trở dòng chảy.

Rác sau thu gom cần được phân loại và xử lý phù hợp, không để tồn đọng gây mùi trong khu vực bếp.

Bước 2: Kiểm tra và thu gom dầu mỡ

Mở nắp các ngăn theo hướng dẫn để kiểm tra lượng dầu mỡ tích tụ. Quan sát chiều dày lớp mỡ nổi và tình trạng cặn bên trong bể.

Tài liệu năm 2023 đề xuất chu kỳ hút dầu mỡ khoảng 6 tháng/lần. Tuy nhiên, thời gian thực tế cần điều chỉnh theo tải lượng dầu mỡ, quy mô bếp và tình trạng vận hành.

Khi lớp mỡ tích tụ nhiều, cần tổ chức hút và thu gom bằng xe chuyên dụng. Dầu mỡ sau thu gom phải được chuyển giao hoặc xử lý theo quy định áp dụng.

Bước 3: Kiểm tra dòng chảy tại ngăn 3

Quan sát mực nước và dòng chảy tại khu vực thu nước đầu ra. Nếu mực nước ổn định, không có hiện tượng trào ngược hoặc thoát nước bất thường, hệ thống có thể đang hoạt động bình thường.

Cần chú ý các dấu hiệu như dòng chảy chậm, nước dâng bất thường, mùi hôi hoặc dầu mỡ xuất hiện nhiều tại đầu ra.

3.3. Quy trình vệ sinh và bảo trì định kỳ

Công tác vệ sinh có vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu quả hoạt động của bể tách mỡ SH-TN.

Các hạng mục bảo dưỡng gồm:

• Kiểm tra giỏ rác và thu gom rác thường xuyên.

• Kiểm tra nắp bể, bu lông và các chi tiết liên kết.

• Quan sát lượng dầu mỡ hình thành trong các ngăn.

• Kiểm tra các mối nối đường ống nước thải.

• Loại bỏ vật cản gây ảnh hưởng đến quá trình vận hành.

• Kiểm tra khả năng đóng mở của các nắp kiểm tra.

• Tổ chức hút bùn cặn và dầu mỡ theo kế hoạch.

Đối với công tác tổng vệ sinh, cần thông báo trước cho bộ phận sử dụng để ngừng hoặc điều tiết dòng nước thải vào bể. Nếu có bơm, cần cô lập nguồn điện theo quy trình an toàn.

Tiếp theo, sử dụng xe hút chất thải chuyên dụng để thu gom dầu mỡ và bùn cặn. Bên trong thiết bị có thể được vệ sinh bằng dung dịch phù hợp và bàn chải mềm.

Sau khi vệ sinh, cần kiểm tra đường ống đầu vào, đầu ra và các bộ phận bên trong trước khi đưa thiết bị trở lại hoạt động.

Tài liệu VINACEE đề cập đến chu kỳ tổng vệ sinh khoảng 6 tháng/lần và có lưu ý một số bể lắp nổi có thể cần xả mỡ với chu kỳ khoảng 1 tháng/lần. Đây là các mốc tham khảo cần điều chỉnh theo điều kiện sử dụng thực tế.

3.4. An toàn trong quá trình bảo trì

Khi vệ sinh bể tách mỡ, nhân viên cần sử dụng đầy đủ phương tiện bảo hộ cá nhân như quần áo bảo hộ, găng tay, ủng, kính bảo hộ và các trang bị phù hợp.

Không tự ý xuống bên trong bể hoặc không gian kín nếu chưa có đánh giá rủi ro, kiểm tra khí và quy trình làm việc trong không gian hạn chế. Cần có biện pháp cô lập dòng thải, phòng ngừa tiếp xúc với khí độc và phương án ứng cứu khi xảy ra sự cố.

Đối với bể có bơm thoát nước, cần kiểm tra tình trạng thiết bị, van, phao bơm, dây dẫn và nguy cơ rò rỉ điện trước khi vận hành trở lại.

4. Xử lý sự cố thường gặp và dịch vụ kỹ thuật bể tách mỡ SH-TN VINACEE

Trong quá trình sử dụng, bể tách mỡ có thể phát sinh một số sự cố do lượng dầu mỡ lớn, rác tích tụ, đường ống tắc nghẽn hoặc thiết bị phụ trợ hoạt động không ổn định.

4.1. Các sự cố thường gặp

Sự cố tắc đường ống đầu vào hoặc đầu ra: Có thể do thức ăn thừa, cặn rắn và dầu mỡ tích tụ. Cần kiểm tra tuyến ống, loại bỏ vật cản và vệ sinh đường ống.

Sự cố giỏ thu rác bị tắc: Khi giỏ lọc đầy rác, dòng nước có thể bị cản trở. Cần lấy giỏ ra vệ sinh và điều chỉnh tần suất thu gom.

Sự cố bể tích tụ quá nhiều dầu mỡ: Lớp mỡ nổi dày có thể ảnh hưởng đến khả năng tách và gây mùi. Cần tổ chức hút dầu mỡ, kiểm tra lượng cặn và vệ sinh thiết bị.

Sự cố hỏng gioăng hoặc bộ phận ngăn mùi: Kiểm tra tình trạng gioăng, các vị trí kết nối và thay thế khi phát hiện hư hỏng.

Sự cố đường ống bị vỡ: Kiểm tra vị trí hư hỏng và thay thế đoạn ống không còn đảm bảo khả năng sử dụng.

Sự cố mỡ đóng váng, bám cứng: Cần kiểm tra, vệ sinh cơ học và đánh giá điều kiện sử dụng chế phẩm sinh học phù hợp. Không nên phụ thuộc hoàn toàn vào vi sinh để xử lý lượng mỡ tích tụ lớn.

4.2. Ứng dụng vi sinh hỗ trợ xử lý dầu mỡ

Bên cạnh phương pháp thu gom cơ học, tài liệu VINACEE giới thiệu một số chế phẩm sinh học hỗ trợ xử lý chất hữu cơ và dầu mỡ như ECO Block, Bioclean và BIO FG.

Các chế phẩm này được giới thiệu với mục đích hỗ trợ phân hủy chất hữu cơ, hạn chế tích tụ cặn hữu cơ và hỗ trợ kiểm soát mùi trong bể tách mỡ.

Hiệu quả hoạt động của vi sinh vật phụ thuộc vào nhiều yếu tố: Nồng độ oxy phù hợp. Nguồn dinh dưỡng. Nhiệt độ môi trường. Độ pH. Thời gian lưu nước. Đặc tính và khả năng thích nghi của chủng vi sinh.

Cần lưu ý, vi sinh hỗ trợ xử lý sinh học không thay thế việc thu gom rác, hút dầu mỡ và vệ sinh định kỳ. Việc lựa chọn chế phẩm cần căn cứ vào hướng dẫn của nhà sản xuất và điều kiện thực tế của hệ thống.

4.3. VINACEE – Đơn vị tư vấn, thiết kế và sản xuất bể tách mỡ công nghiệp

VINACEE Việt Nam cung cấp giải pháp bể tách mỡ phục vụ các dự án nhà hàng, khách sạn, trường học, bệnh viện, bếp ăn tập thể và nhà máy chế biến thực phẩm.

Với dòng sản phẩm SH-TN, VINACEE định hướng cung cấp giải pháp đồng bộ từ tư vấn lựa chọn thiết bị, thiết kế kích thước, lựa chọn vật liệu đến hỗ trợ lắp đặt, vận hành và bảo trì.

Các nội dung hỗ trợ kỹ thuật gồm:

• Tư vấn lựa chọn model theo điều kiện công trình.

• Thiết kế bể tách mỡ Composite FRP và PP.

• Tư vấn phương án lắp đặt nổi, âm sàn và âm đất.

• Cung cấp bản vẽ kỹ thuật phục vụ thi công.

• Hướng dẫn kiểm tra, vận hành và bảo dưỡng thiết bị.

• Hỗ trợ xử lý sự cố và tư vấn cải tạo hệ thống hiện hữu.

Đối với những dự án có yêu cầu riêng về mặt bằng và lưu lượng nước thải, VINACEE có thể nghiên cứu phương án thiết kế theo thông số thực tế nhằm đảm bảo tính đồng bộ giữa thiết bị và hệ thống thoát nước.

Kết luận và lựa chọn dịch vụ

Bể tách mỡ SH-TN là thiết bị xử lý sơ bộ quan trọng trong các hệ thống nước thải nhà bếp và bếp ăn công nghiệp. Để thiết bị phát huy hiệu quả, cần thực hiện đúng quy trình lắp đặt, kiểm tra dòng chảy, thu gom dầu mỡ và bảo trì định kỳ.

Việc lựa chọn thiết bị phù hợp, sử dụng đúng vật liệu và tổ chức vận hành khoa học sẽ góp phần hạn chế tắc nghẽn đường ống, giảm lượng dầu mỡ đi vào hệ thống xử lý phía sau và nâng cao tính ổn định của toàn bộ công trình.

VINACEE Việt Nam – Giải pháp thiết kế, sản xuất và cung cấp bể tách mỡ công nghiệp SH-TN theo yêu cầu dự án.

Liên hệ tư vấn kỹ thuật: 0942 226 986. Nhận bản vẽ Autocad và tài liệu pdf, HSNL nhà cung cấp.